纤维增强聚合物（FRP）拉挤复合材料凭借其出色的性能，持续在各行各业中站稳脚跟，而连续拉挤成型工艺正是使其能够实现规模化生产的关键。
拉挤成型究竟做什么
拉挤成型通过将原材料——树脂及增强纤维——拉过一个加热模具，使树脂在其中固化聚合，从而生产出截面恒定的线性复合型材。
具体步骤
准备阶段：增强纤维从纱架上拉出，导入树脂槽中进行浸渍。
树脂浸渍：纤维被树脂充分浸润，确保每一根纤维都完全饱和。
预成型：经过浸渍的增强材料被汇集，并通过一个预成型系统导引塑形，然后再进入加热模具。
固化：材料通过加热模具时，树脂固化并硬化成模具的形状。
切割：成品型材被连续从模具中拉出，并按所需长度切割。
为什么连续拉挤成型效果如此出色
- 高效性：连续生产带来高产出及高生产率。
- 多功能性：同一套基本工艺能够生产出多种型材——棒材、管材、槽型材及定制形状。
- 高品质：成品具有高强重比、优良的耐腐蚀性及出色的尺寸稳定性。
玻璃钢拉挤复合材料的应用领域
- 建筑：凭借强度及耐腐蚀性，应用于桥梁、建筑及其他结构。
- 电气：凭借出色的电气绝缘性能，应用于绝缘领域。
- 交通运输：用于汽车及航空航天领域的轻量化部件。
结语
连续拉挤成型是一种高效、多功能的玻璃钢复合材料生产方式——由此生产的产品相较传统材料具有实实在在的优势，这正是它们在众多行业中广受青睐的原因。
